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煤矿井上/下胶带机地面集中控制系统 KJ82(A)煤矿带式输送监控系统

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产品描述
系统介绍
    胶带机集控系统可实现对整个胶带机运输系统的遥测、遥信、遥控,提高生产效率、降低事故率,减少故障处 理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。
 
    井上/下胶带机地面集控系统采用先进的并行处理技术,操作方便、灵活,可靠性高,抗干扰能力更强。采用分 布式控制结构,保护功能齐全。具有胶带跑偏保护,速度检测,打滑和超速保护,急停闭锁,堆煤检测,温度检测, 烟雾检测,自动洒水灭火和胶带纵向撕裂保护等完善的检测和保护功能。现场可编程功能及组网功能强,采用开放 的编程软件和开放式的数据通信协议,可与综合自动化及信息化系统实现汇接。具有音视频联动、故障诊断等功能。
 
 
系统结构
    系统采用分布式控制结构。主要由井下控制分站、控制主站和操作台构成。操作台位于地面中央控制室,控制 主站与控制分站之间采用工业以太网络或工业总线结构连接,控制分站与传感器之间采用矩阵结构联接。控制分站
负责现场设备的数据采集和控制,通过监控,可对整个系统的设备进行监视和集中控制。
 
    控制分站采用KJ82-F矿用隔爆兼本安型PLC作为主控设备,具有抗干扰能力强、现场易编程、易扩展等特点, 基本免维护,并能够实现软件化控制、自动检测系统故障等功能。系统支持多台PLC组成控制网络,达到不同的规 模控制,以完成多条皮带的集中控制和监测。
 
系统特点
◆具有图像联动功能。在皮带机头、机尾、转载点等处安装摄像机,可显示实时图像,在设备动作和故障时,可 自动弹出视频窗口;
◆具有语音预警功能。在设备动作和出现故障时,能发出语音预警信息。
◆具有故障诊断功能。当传感器、通信线路发生故障时,系统能自动侦测到,进行故障定位,并进行报警;
◆采用分布式控制结构,系统具有较高的安全性。当地面部分出现控制故障时,井下部分仍可实现就地集控运行;
◆界面直观友好,操作简便,功能齐全。人机界面不仅具有形象逼真的动态画面和全中文显示,还具有实时报警 监视、安全确认机制和数据记录功能;
◆系统扩展方便,可随时增加节点,并可通过网络由地面中央控制中心在线修改程序。控制器和网络可靠性高, 维护工作量小,运行费用低;
◆完善的信息处理功能,报警信息、运行参数、操作记录等信息自动形成标准格式的数据库文件,并在硬盘长期 保存,供信息系统调用;
◆具有产量均衡控制功能,可根据工作面的产量和煤仓煤位,自动均衡皮带的运量。
 
系统主要功能
●可以通过地面上位机对整个系统的运行进行监控,及时了解设备运行情况及故障和报警位置;
●具有自动、手动、检修三种工作方式,具有“逆煤流启动”和“顺煤流启动”等多种运行方式;
●可显示各皮带、给煤机的电源、起停状态,松闸指示等。还可显示各皮带机跑偏闭锁、纵向撕裂、超温、打滑、烟雾、堆煤、洒水、煤干湿、电机故障等信号,并可查询皮带保护点及显示;
●系统配置了扩音电话和语言报警器,方便皮带沿线维修人员联系和通过沿线语言报警点查找故障点,既节省维修时间又方便维修人员维修;能自动进行语言播报;
●数据通讯功能:在各控制单机内增加通信模块可实现各单机间的通信,组成多条皮带机的集中控制系统,并可与上位机配接,组成全矿井监控系统联网等。
 

 

主要应用案例: 平煤集团1、6、8、11矿,中煤华晋王家岭煤矿,皖北煤电钱营孜、任楼煤矿,鹤壁矿业 集团4、6、9矿等60多个煤矿。

 
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