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华洋通信助力东滩煤矿智能矿山建设

  • 分类:公司要闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-29 09:15
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华洋通信助力东滩煤矿智能矿山建设

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东滩煤矿位于山东省邹城市境内,隶属兖州煤业股份有限公司,1989年12月31日建成投产,设计能力400万吨/年,2015年按照“两类”矿井进行了生产能力重新核定,核定生产能力为750万吨/年(鲁煤规发字[2015]92号),开采深度+49.85~-1350m。矿井被授予全国“双十佳”煤矿、全国“五一劳动奖状”、国家安全生产标准化一级矿井、煤炭工业科技创新示范矿等荣誉称号。通过近几年智能化矿井建设改造,已建成目前国际先进、国内一流、安全高效的现代化、数字化、智能化矿井。

华洋通信科技股份有限公司助力东滩煤矿智能化建设,主要承建了“提升机首绳AI图像智能检测系统”和“主运胶带无损检测、智能识别系统”,系统与原综合自动化平台相融合,“提升机首绳AI图像智能检测系统”实现对提升机首绳各种状态分析、检测及预警,可替代人工查绳,“主运胶带无损检测、智能识别系统”实现对主运皮带的智能化监测管理。

 一、提升机首绳AI图像智能检测系统

系统借助机器学习和计算机视觉技术实现提升机首绳各种状态分析、检测及预警;实现了提升机首绳全生命周期分析、存档及管理,将大幅改善提升系统查绳效率和质量,节约日常检修时间,降低职工劳动强度,并进一步提升煤矿行业的生产效率和管理水平。

 

(1)提升机首绳监测装置

(2)提升机首绳监测识别系统

 

二、主运胶带无损检测、智能识别系统

系统利用AI图像分析对皮带的煤量、异物、跑偏、皮带纵撕、热成像进行识别和分析。实现对实时煤量识别,实现智能调速和煤量统计;实现对皮带AI视频智能识别保护(大块、异物、锚杆等异物、撕裂、跑偏、烟雾);实现对皮带危险区域人员入侵识别和保护(人员入侵);实现对皮带电机、驱动滚筒热成像测温和保护(热成像超温)。

(3)主运胶带无损检测、智能识别系统AI智能识别系统

(4)皮带撕裂检测装置

东滩煤矿通过对井下原煤主运输系统皮带机改造,使现所有皮带机均具备地面集中控制能力,实现对各皮带机进行远程一键启停、紧急停车、综合故障显示、故障复位、皮带机驱动方式切换、实时运行状态显示灯等功能,达到无人值守状态。对原煤运输线皮带机安装了皮带钢丝绳在线监测装置,能够对斜巷皮带运行状态进行实时监控,特别是皮带接头部位的监控,能够将实时图像传输至地面,对接头状态和皮带状态进行分析对比,能够对皮带及接头数据进行实时显示,并将分析后的数据提供给地面集控中心,由集控中心对分析结果进行处理。通过在给煤点处安装高速AI摄像机,经过软件分析,对煤流系统内存在的大块矸石、废旧锚杆、脏杂物等进行智能识别,对产生的数据进行分析处理,并实时发出报警。通过对原煤主胶带运输系统智能化建设,系统稳定性和可靠性都有了实质性的提高,实现了无人值守功能。以前原煤主运输系统所需岗位人员130人,现整个井下皮带机每天三班只设置动态巡检人员80人,减少系统运行岗位人员50人。

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